Udviklingshistorien om papirkopper

Papirkoppernes historie har gennemgået fire faser:

1. Kogle papirkop

Koniske/foldede papirkopper De første papirkopper, der kom ud, var kegleformede, lavet i hånden, limet sammen, nemmere at adskille, og skal bruges hurtigst muligt. De foldede papirkopper, der senere dukkede op, tilføjede folder på sidevæggene for at øge styrken af ​​sidevæggene og papirbægrenes holdbarhed. Det var dog sværere at printe mønstre på disse foldede overflader, og effekten var ikke ideel.

2. Vokset papirkop

I 1932 udkom den første voksbelagte todelte papirkop. Dens glatte overflade kan printes med forskellige udsøgte mønstre for at forbedre den salgsfremmende effekt. Voksende papirkopper kan på den ene side undgå direkte kontakt mellem drikkevaren og papiret og kan beskytte limens klæbeevne og forbedre papirkoppens holdbarhed; på den anden side øger det også tykkelsen af ​​sidevæggen, hvilket i høj grad forbedrer papirbægres styrke, og derved reducerer mængden af ​​papir, der er nødvendig for at lave stærkere papirbægre, reducerer produktionsomkostningerne.

Da voksbehandlede papirkopper bliver beholdere til kolde drikke, håber folk også at bruge en praktisk beholder til at opbevare varme drikke. Varme drikke vil dog smelte vokslaget på den indvendige overflade af papirkoppen, og limbindingsåbningen vil blive adskilt. Derfor er de almindelige voksbelagte papirkopper ikke egnede til at opbevare varme drikke.

3. Ligevægget dobbeltlags kop

For at udvide anvendelsesområdet for papirkopper blev der i 1940 introduceret ligevæggede dobbeltlags papirbægre på markedet. Denne papirkop er ikke kun nem at bære, men kan også bruges til at holde varme drikke. Senere påførte producenten latex på disse kopper for at dække"papsmagen" af papiret og for at styrke papirbægrenes tæthed. Enkeltlags voksbelagte kopper behandlet med latexbelægning bruges i vid udstrækning i selvbetjeningsautomater til at holde varm kaffe.

4. Plastbelagt papirkop

Nogle fødevarevirksomheder begyndte at belægge polyethylen på pap for at øge barrieren og tætheden af ​​papiremballage. Da smeltepunktet for polyethylen er meget højere end for voks, kan den nye drikkevarepapirkop belagt med dette materiale ideelt bruges til at holde varme drikke og løse problemet med produktkvalitet, der påvirkes af smeltningen af ​​belægningsmaterialet. Samtidig er polyethylenmalingen glattere end den originale voksmaling, hvilket forbedrer papirkoppens udseende. Derudover er dens forarbejdningsteknologi billigere og hurtigere end latexbelægningsmetoden.